V mestách, kamkoľvek sa pozrieme do sveta, existuje nad krajinou šedá farba, cement. Mestské stavby využívajú tento materiál vo veľkom rozsahu, čo má škodlivé účinky na životné prostredie.
Výroba cementu je zdrojom oxidu uhličitého (CO2), jedného z plynov zodpovedných za globálne otepľovanie, a prispieva 8% k globálnym emisiám CO2 …
Kvôli tejto alarmujúcej úrovni emisií, ktorú podporuje iba jeden typ priemyslu, sa o tomto probléme diskutovalo na konferencii COP24 - OSN o zmene podnebia, ktorá sa konala tento mesiac v Poľsku.
Zástupcovia odvetvia rokovali o spôsoboch dosiahnutia súladu s ustanoveniami Parížskej dohody, kde bol prijatý globálny záväzok znížiť emisie plynov do atmosféry.
Cementárenský priemysel by musel do roku 2030 znížiť ročné emisie podporované týmto materiálom najmenej o 16%. V praxi je to náročná úloha, hlavne preto, že väčšina stavebných projektov používa cement.
Toxická produkcia.
Problém je v podmienkach ťažby surovín, najmä vápenca a hliny, ktoré sa drvia s inými materiálmi a umiestňujú sa do pecí s teplotou asi 1 450 ° C.
Chemická reakcia tepelného rozkladu, ktorá premení vápenec na čerstvé vápno, je proces nazývaný kalcinácia, pri ktorom sa materiál rozdeľuje na CO2 a oxid vápenatý a vzniká nová látka: cementový slinok alebo portlandský slinok.
Po dosiahnutí výroby slinku sa tento ochladí, rozomelie a zmieša so sadrou a vápencom, aby sa mohol dopraviť k výrobcom betónu.
V roku 2022-2023 celý tento výrobný proces vyprodukoval 2,2 miliardy ton CO2 (8% zodpovedá za globálne emisie), pričom polovica tejto hodnoty pochádza z procesu kalcinácie.
Ako vyriešiť problém?
Felix Preston, zástupca riaditeľa výskumu na odbore energetiky, životného prostredia a zdrojov spoločnosti Chatham Hous, tvrdí, že cementársky priemysel musí myslieť na spôsoby znižovania CO2, ktoré zohľadňujú energetickú účinnosť, alternatívne zdroje fosílneho paliva, zachytávanie a ukladanie uhlíka a hlavne na výrobu nových cementov.
Jedným zo spôsobov výroby nových druhov cementu je technika ukladania piesku do foriem a vstrekovania mikroorganizmov do neho, aby sa spustil podobný proces ako v prípade koralov.
Ginger Krieg Dosier, architektka a spoluzakladateľka a generálna riaditeľka spoločnosti BioMason, amerického startupu, tvrdí, že bola prekvapená, keď pri výskume pred 10 rokmi nenašla žiadne zelené alternatívy tehál a muriva. Kvôli tomuto nedostatku možností sa rozhodol vytvoriť vlastné riešenie problému, ktorý trvá len štyri dni, kým bude pripravený: nazvaný zelený cement.
Zelený cement sa získava procesom prebiehajúcim pri izbovej teplote, pri ktorom sa vyhýba kalcinácii a fosílnym palivám, čo sú dva hlavné zdroje emisií CO2 z cementárskeho priemyslu.
Podľa architekta: „Tradičné postupy výroby portlandského cementu budú naďalej uvoľňovať CO2 vďaka svojej základnej chémii.“ Preto je nevyhnutné investovať do techník, ktoré úplne odstraňujú uhlík z atmosféry.
Používanie alternatívnych materiálov sa v stavebníctve podľa názoru Kriega Dosiera čoraz viac presadzuje kvôli požiadavkám trhu a povedomiu o potrebe urobiť niečo v súvislosti so zmenou podnebia.
Pre cementárenský priemysel a vlády je čoraz naliehavejšie zamyslieť sa nad skutočným problémom výstavby cenovo dostupných a kvalitných domov s nízkym dopadom na životné prostredie. K tomu je potrebné myslieť na nové formy výstavby, ktoré sa čoraz viac blížia k emisiám blízkym nule.
